蘭州H型鋼的軋制方法按歷史順序大致分為三類:
1、利用普通二輥或三輥式型鋼軋機的軋制方法;
2、利用一架萬能軋機的軋制方法;
3、利用多機架萬能軋機的軋制方法。
利用普通二輥或三輥式型鋼軋機的軋制方法 蘭州H型鋼最古老的軋制方法,第一根H型鋼就是采用這種方法軋成的。這種軋制方法大多采用生產普通工字鋼的直軋法、斜軋法和彎腰對角軋制法生產工藝。這種軋制方法只能軋制小規格的H型鋼,由于斜配孔型導衛裝置復雜,軋機調整不易控制,生產效率低,質量不穩定,最大缺點是不能生產中等規格以上的寬腿H型鋼。
利用一架萬能軋機的軋制方法 這種軋制方法的孔型設計與軋制普通工字鋼時的孔型設計相同。它的主要特點是利用二輥開坯機和兩架三輥式軋機進行粗軋,用一架萬能軋機進行精軋。這種方法缺點是軋輥磨損快且不易恢復,一次軋出量少,更不適合軋制多種尺寸H型鋼。
利用多機架萬能軋機的軋制方法 用多架萬能軋機軋制H型鋼,萬能軋機除被驅動的上下兩水平輥外,在水平輥兩側設置被動立輥,共用四個軋輥形成一個孔型。萬能軋制這種方法在世界上已獲得普遍應用。